볼 밸브는 구조 형태에 따라 주로 플로팅 볼 밸브, 고정 볼 밸브, V-형 볼 밸브의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
플로팅 볼 밸브: 볼이 플로팅되어 있습니다. 매체의 압력 하에서 볼은 특정 변위를 생성하고 출구의 밀봉 표면을 단단히 눌러 출구의 밀봉을 보장할 수 있습니다. 이 구조는 간단하고 밀봉 성능이 좋지만 볼이 부담하는 작동 매체의 하중은 모두 출구 밀봉 링으로 전달됩니다. 따라서 밀봉 링 재료가 볼 매체의 작동 하중을 견딜 수 있는지 여부를 고려할 필요가 있습니다. 높은 압력의 충격을 받으면 볼이 이탈할 수 있습니다. 일반적으로 중압 및 저압 볼 밸브에 사용됩니다.
고정형 볼 밸브: 볼이 고정되어 가압 후에도 움직이지 않습니다. 고정 볼 밸브에는 모두 플로팅 밸브 시트가 장착되어 있습니다. 중간 압력을 가한 후 밸브 시트가 움직여 밀봉 링이 볼에 단단히 눌러져 밀봉이 보장됩니다. 베어링은 일반적으로 볼의 상부 및 하부 샤프트에 설치됩니다. 작동 토크가 작고 고압-고압 및 대구경-직경 밸브에 적합합니다. 볼 밸브의 작동 토크를 줄이고 씰의 신뢰성을 높이기 위해 최근에는 오일 밀봉 볼 밸브가 등장했습니다. 즉, 씰링 표면 사이에 특수 윤활유를 주입하여 유막을 형성함으로써 씰링 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 작동 토크를 감소시킵니다. 고압 및 대구경-볼 밸브에 더 적합합니다.
V-형 볼 밸브: 볼 코어가 V-형 구조를 가지며 전단 효과가 있습니다. 제지, 화학 산업, 야금 및 기타 산업과 같은 섬유 또는 작은 고체 입자를 포함하는 매체에 특히 적합합니다. 또한 V-형 볼 밸브는 보다 정밀한 유량 조절도 가능합니다. 작동 원리는 볼을 회전시켜 V- 모양의 컷아웃과 파이프라인 흐름 채널의 상대 위치를 변경하여 흐름 조절을 달성하는 것입니다. 볼이 회전하면 V- 모양의 컷아웃이 점차 열리거나 닫히며, 컷아웃을 통과하는 유체의 면적이 변화하여 흐름 제어가 이루어집니다.
